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新闻动态

针对严寒天气下焊接工艺无法满足质量需要的实际

发布日期:2016-12-14

  为进一步释放采场空间,充分发挥东排皮带系统运输效率,近日,矿业公司水厂铁矿为期21天的东排破碎站下移工程顺利完工,经全线重负荷试车,设备运转正常。目前,东排排岩系统已正式投入生产。

  水厂铁矿东排胶带运输系统于2006年建成投产,2009年上料水平由初始的-20米搬迁至-50米,至今累计服务年限已达8年。为满足采场空间释放需求和矿车经济运距需求,矿业公司结合采场空间技术状况,对东排破碎站下移课题进行研究规划。该工程主要分为四部分:一是将破碎站由-50米水平搬迁到-93米水平;二是将D6皮带机尾由-67米水平向下延伸至-110米水平,皮带机全长由85米延长到325米,并对机头驱动单元进行增容改造;三是将D0皮带机由原来的47米延长到77米;四是D6皮带机机头驱动单元及破碎站土建施工。此次下移工程共计拆除、安装设备2340吨,拆、装主体钢结构连接螺栓13000余条,更换各种电缆线11400余米。

  施工过程中,相关单位负责人坚持靠前指挥,在施工现场了解工程进度、检查施工质量,协调解决施工过程中遇到的难题,为工程顺利实施提供保障。相关单位和部门积极应对严寒、雨雪、雾霾等多变气候,以及施工过程中动用多台大型吊装设备、工程车辆进行特种作业的情况,时刻把好安全关,确保各项安全防护措施有效落实,保证施工过程安全。同时,充分利用每日下午3点工程例会时间,总结当日工程进展情况,分析解决施工过程中的难点,严密布置下一步的施工安排。针对严寒天气下焊接工艺无法满足质量需要的实际,安排搭建临时棚、采取电炉子及暖风机取暖保温方式进行焊接,确保了焊接工艺质量达标。在调试过程中,由于电气控制系统技术复杂、自动化水平高,各单位充分发挥团队作用,通过一个昼夜的努力,分别将121个开关量输入点和47个开关量输出点、23个模拟量点调试完毕,并完成单体、空载连锁、重载连锁试车工作。


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